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影响摩擦的因素(一)

时间:2012-11-06 22:23:06 来源:http://www.dbly99.com 点击量:1176

研究表明,365bet一般情况下同类金属接触的摩擦系数比不同类金属的要大;彼此间能形成合金的金属相互摩擦时,比彼此间不能形成合金或化合物的摩擦系数要大。

  影响摩擦的因素有许多,具体到轧制过程,除了轧制工艺和润滑状况外,主要有只个方面:金属材料、轧辊和界面膜。

  1、金属种类与化学成分

  研究表明,365bet一般情况下同类金属接触的摩擦系数比不同类金属的要大;彼此间能形成合金的金属相互摩擦时,比彼此间不能形成合金或化合物的摩擦系数要大。

  然而在轧制过程中实际表面之间的摩擦系数远远小于纯金属表面之间的摩擦系数。因为实际表面性质和状况发生变化,因而摩擦条件也发生变化,如由钻着摩擦转变为滑动摩擦,会导致摩擦系数的降低。

  即使同种材料,当365bet化学成分变化时,表现出的摩擦系数也存在差异,如随钢中碳含量增加,摩擦系数下降。一般认为:随着合金元素增加,摩擦系数下降,但不锈钢的摩擦系数几乎比碳钢的高1.31.5倍。

  2、札辊材质与表面状况

  铸铁辊的摩擦系数比钢辊的摩擦系数要低,而未淬火钢的摩擦系数比淬火钢的摩擦系数要高。另外,使用硬质合金轧辊的摩擦系数比合.金钢的摩擦系数降低10%20%,而使用金属陶瓷轧辊的摩擦系数又比硬质合金轧辊低10%20%。一般情况,轧辊硬度愈高,摩擦系数愈小。同样,随着钢中碳含量增加,钢的硬度也相应增加,摩擦系数明显降低。

  365bet轧辊表面粗糙度对摩擦系数也有较大的影响。一般情况下表面愈粗糙,摩擦系数愈高,例如,淬火钢辊表面粗糙度由0.4m减少到0.2m时,摩擦系数则由0.26降低到0.20